Выбираем изоляторы для ЛЭП: фарфор, стекло или полимеры?

Какими бы качественными не были металлоконструкции для ЛЭП, передача электроэнергии на трансформаторные подстанции все равно идет по кабелям. От выбора качественных изоляторов в конечном счете зависит безопасность сети и всего электротехнического оборудования. На данный момент изоляторы изготавливаются из трех материалов, каждый из которых имеет свои недостатки и достоинства. В ассортименте компании Электропоставка есть представители всех типов. Ваша задача лишь определиться, какие соответствуют вашим нуждам.

Фарфоровые изоляторы

Первым материалом, из которого были изготовлены изоляторы, был фарфор. Многие считают их устаревшими, но усовершенствованные более прочные длинностержневые изоляторы пользуются большой популярностью в Германии. Срок их службы около 40 лет, но производство их обходится сравнительно дорого.

Минусы классических фарфоровых изоляторов:

- Неудобство транспортировки, большой вес, хрупкость
- Хрупкость при эксплуатации, образование трещин при смене сезонов, от скачков напряжения
- Сложность диагностики микротрещин

Стеклянные изоляторы

Наиболее популярные стеклянные изоляторы имеют только один минус - большой вес. Они более прочные, чем фарфоровые, служат до 60 лет. Трещины на стеклянных изоляторах легко обнаружить невооруженным взглядом. Транспортировать и менять стеклянные изоляторы намного проще.

Полимерные изоляторы

В результате новейших разработок в области электротехнического оборудования на рынке появились полимерные изоляторы. Самое их очевидное достоинство по сравнению с фарфоровыми и стеклянными изоляторами - малый вес. Перевозить и монтировать полимерные изоляторы намного легче. Но стоит ли эта легкость того?

Диагностика микротрещин в полимерных изоляторах требует специального оборудования. Износ в зависимости от погодных условий может существенно отличаться. Кроме того точных данных о сроке службы полимерных изоляторов пока нет. На западе их используют только 20 лет, а в нашей стране и того меньше.