Винтовые и ротационные компрессоры в холодильных системах

Без компрессоров не обходятся многие механизмы, применяемые как в бытовых условиях, так и в промышленных. Они экономят ресурсы, облегчают производство энергии и значительно улучшают ряд процессов. Один из самых часто встречающихся - винтовой компрессор. Он преобразует электрическую энергию в тепловую, пригодную для применения. Таким образом, он может помочь существенно сэкономить на расходах и снизить объемы выбрасываемого углекислого газа. Винтовой компрессор значительно улучшает и повышает экономичность систем производства сжатого воздуха в системах холодильного типа и других.

Ротационные компрессоры представляют собой агрегаты объёмного принципа действия, главными рабочими элементами в конструкции которых являются один или несколько вращающихся роторов. Конструктивных решений ротационных компрессоров имеется множество, но если иметь в виду конкретно машины, предназначенные для работы в составе холодильных систем, здесь в основном используются два типа. Это пластинчатые ротационные компрессоры и компрессоры с так называемым катящимся ротором. При этом предпочтение отдаётся биротационным агрегатам и агрегатам, работающим по принципу частичного внутреннего сжатия. Машины этого типа эксплуатируются наиболее часто в народном хозяйстве, в частности в составе холодильных систем.

Предпочтение отмеченным конструкциям компрессоров отдаётся ввиду многих на то причин, среди которых, безусловно, основными можно считать простоту конструкции и небольшие затраты на производство данного оборудования. Плюс к этому, ротационные машины отличаются высокой надёжностью в работе, и в то же время эксплуатация этих машин сопровождается достаточно простым обслуживанием. В конструкции ротационных компрессоров отсутствуют клапанные группы, подобные тем, что имеются в конструкции поршневых машин. Отсутствие в конструкции всасывающих и нагнетательных клапанов сопровождается малыми гидравлическими потерями в тракте всасывания – нагнетания. Это немаловажный фактор для таких машин как компрессоры.

Как и любая техническая конструкция, ротационные компрессоры не лишены недостатков. Здесь следует отметить такие из них как довольно существенные потери мощности, расходуемой на трение пластин в пазах в тот момент работы, когда имеет место скольжение пластин по цилиндру. Плюс к этому отмечается существенный износ неметаллических пластин в процессе эксплуатации, что обусловлено трудностями обеспечения высокого качества пластин. В итоге, если сравнивать поршневые и пластинчатые ротационные компрессоры по энергетической эффективности, у поршневых машин этот параметр окажется выше. В данном случае более выигрышные позиции занимают компрессоры с катящимся ротором, но эти машины имеют существенные габариты, что тоже приемлемо не во всех случаях.

Отмеченные недостатки ротационных компрессоров приводят к тому, что в основном, эти машины применяются для работы в условиях малых перепадов давлений. Как правило, отмечается их применение в качестве первых (низких) ступеней сжатия в двух- и более ступенчатых установках. В настоящее время в холодильной технике используются пластинчатые ротационные компрессоры с холодопроизводительностью не более 100 кВт.